În primul rând, să introducem sensul filmului de flux. Flow Film este un film extrudat plat, care nu este orientat, produs prin încălzirea rapidă a salivei topite printr -o mașină de film cu flux. Există două metode: peliculă cu flux cu un singur strat și filmul de flux de extrudare Co-strat. În comparație cu filmul suflat, caracteristicile sale sunt viteza de producție lentă, randamentul scăzut și o transparență excelentă, luciul și uniformitatea grosimii polimerului. Dar știm importanța selecției de rășină în producția de film turnat atunci când lăsați semne de cerneală? Ce fel de rășină ar trebui să alegem?
(1) Primul pas este selecția soiurilor de rășină
Selecția soiurilor de rășină se bazează practic pe faptul că poate fi produs filmul distribuit dorit. Rășina trebuie selectată din soiul cu cea mai apropiată performanță față de scopul de modificare, pentru a economisi cantitatea de aditivi adăugați. Pentru modificarea rezistentă la uzură, rășina ar trebui să ia în considerare mai întâi selectarea a trei mici rășini rezistente la uzură PA, POM și UHMWPE; Încă o dată, pentru o modificare uniformă, rășina ar trebui să ia în considerare mai întâi selectarea celor trei mici rășini uniforme PS, PMMA și PC.
(2) Următoarea este selecția gradelor de rășină
Mulți producători nu acordă o importanță deosebită atunci când fac film de distribuție. Gradele aceluiași rășină pot varia, iar diferențele lor de performanță sunt, de asemenea, foarte mici. Prin urmare, ar trebui să fie selectată nota cu cea mai apropiată performanță față de scopul de modificare. Dacă se utilizează PP modificat la căldură, acesta poate fi selectat în intervalul gradelor PP cu o temperatură de deformare a căldurii de 100-140 grade. Ar trebui să alegem grade PP care sunt în mod inerent rezistente la 140 de grade, cum ar fi PP-4012 de la Xiaohan Oil Chemical.
(3) Încă o dată, este alegerea fluidității rășinii
Acest pas este relativ abstract și poate fi experimentat numai după încercarea, fără un standard clar. Vâscozitatea diferitelor materiale de plastifiant în formulă ar trebui să fie aproape pentru a asigura fluiditatea procesării. Pentru materialele cu vâscozități semnificativ diferite, trebuie adăugate materiale de tranziție pentru a reduce gradientul de vâscozitate. PA6 este adesea adăugat ca material de tranziție în formulările de întărire a PA66 și retardant de flăcări, în timp ce HDPE este adesea adăugat ca material de tranziție în formulările de întărire a PA6 și în formulările ignifuge.
Diferite metode de procesare necesită diferite niveluri de fluiditate.
Diferite tipuri de materiale plastice au diferite niveluri de fluiditate. De acum încolo, materialele plastice sunt împărțite în materiale plastice cu flux scăzut, materiale plastice cu flux ridicat și materiale plastice de non -flux, după cum urmează:
Plastice cu lichiditate scăzută - PS, șolduri, ABS, PE, PP, PA, etc.
Plastice cu lichiditate ridicată - PC, MPPO, PPS, etc.
Plastice absolut non -lichide - Polytetrafluoroetilen, UHMWPE, PPO, etc.
Același tip de plastic are, de asemenea, un flux diferit, în principal datorită diferențelor de greutate moleculară și distribuție a lanțului molecular. Prin urmare, aceeași materie primă este împărțită în grade diferite. Fluxul necesar pentru diferite metode de procesare variază, astfel încât notele sunt împărțite în gradul de injecție, gradul de extrudare, gradul de modelare a loviturilor, gradul de rulare etc.
Diferite scopuri de modificare necesită un flux diferit, cum ar fi fluxul slab pentru cerințele de umplere ridicate, cum ar fi materialele plastice magnetice, materialele de umplere, materialele de cablu retardante fără flacără, etc.
(4) În cele din urmă, este selectivitatea rășinii față de aditivi
Sensul literal al aditivului este așa cum sugerează numele, este un catalizator care promovează modelarea lină a filmului turnat. PP -urile nu trebuie să conțină aditivi de plumb și cupru, iar PC -ul nu trebuie să utilizeze trioxid de antimoniu, ambele putând duce la depolimerizare. În plus, aciditatea și alcalinitatea aditivilor ar trebui să fie aceeași cu cea a rășinii, altfel va exista o reacție între cei doi, iar consecințele vor fi foarte grave
Mașina de filmare de turnare poate fi folosită pentru a produce filme din plastic precum PE, CPE, EVA, precum și filme transparente, filme în relief (modele pot fi personalizate în funcție de eșantioane de clienți), filme optice etc.
Proprietățile filmului turnat: nu este greu sau fragil la temperaturi scăzute și nu devine lipicios la temperaturi ridicate de 45 de grade. Are o senzație de mână slabă, este ușoară, non-toxică și nu are miros iritant. După utilizare, are o poluare ridicată de mediu.
Aplicarea filmului subțire este răspândită: poate fi folosită ca film de bază pentru produse de igienă, cum ar fi șervețele sanitare și scutece; Necesități zilnice, cum ar fi mănuși de unică folosință, huse pentru încălțăminte, șepci de duș, mâneci, șorțuri, rochii chirurgicale, rochii de curățare, fețe de masă, umbrele, perdele de duș, etc., cu film de căptușeală, film de ambalare și, de obicei, film de fund de film perforat și diverse rulouri de film.
