În Insulele Zhoushan de pe coasta Mării Chinei de Est, o companie de producție care se concentrează pe „bătălia de milimetri” rescrie în liniște standardele de precizie ale componentelor electronice chineze. Recent, linia de producție complet automată a cojilor metalice oscilatoare de cristal dezvoltate independent de Zhoushan Jinqiu Machinery Co., Ltd. a fost pusă în producție oficial. Aceste cavități metalice delicate asemănătoare cu buton sunt pe cale să protejeze „pulsul de timp” de miliarde de dispozitive electronice din întreaga lume.
Coajă mică, misiune mare
Mergând în atelierul de temperatură constant al utilajelor Jinqiu, echipamentul de ștampilare de precizie este „sculptând” cochilii oscilatorului de cristal cu o viteză de 5 bucăți pe secundă. Aceste părți metalice cu un diametru mai mic de 5 mm pot părea inconștiente, dar sunt armura de bază a rezonatorilor de cristal de cuarț - izolează praful și umiditatea, rezistă la interferența electromagnetică și asigură bătăile precise ale comunicațiilor de telefonie mobilă, navigația auto și instrumentele aerospațiale în fiecare secundă. „Este ca și cum ai construi armuri pentru inima lumii electronice”, a spus Li Ming, director tehnic, care ținea coajă de argint. "Controlul nostru de eroare atinge 0,001 mm, ceea ce este echivalent cu o șaptezeci de păr."
Soluția Zhoushan pentru a sparge „blocajul”
Multă vreme, piața de coajă de cristal de ultimă generație a fost monopolizată de companii japoneze și germane. Mașina Jinqiu a petrecut trei ani pentru a rezolva problema și a dezvoltat inovativ „procesul de modelare de precizie în cinci dimensiuni”:
-Ștampilare cu micro-sculptură: tehnologie originală de acoperire de tip pas pentru a elimina deformarea stresului metalic
- Sigilare moleculară: camera de sudare în vid atinge rata de scurgere a heliu<10⁻⁸ Pa·m³/s
- Control inteligent al calității norului: Fiecare lot de produse generează un gemeni digital tridimensional, care poate fi urmărit pe tot parcursul ciclului de viață
„În trecut, clienții au fost mereu îngrijorați de sigilarea scoicilor interne”, a spus Chen Jing, director de vânzări, care arată cel mai recent raport de testare. „Acum am trecut de certificarea sistemului de calitate ISO9001 și chiar clienții europeni ne oferă degetele mari.”
Temperatura producției inteligente verzi
Spre deosebire de procesele tradiționale de electroplație, linia de producție de placare a aliajului Nano Jinqiu Machinery atinge o descărcare de apă uzată zero. Panourile fotovoltaice din partea de sus a atelierului oferă 30% energie curată pentru linia de producție, iar toate resturile sunt reciclate și topite în bare de materie prime. Ceea ce îi face pe lucrători și mai mândri este că, după transformarea inteligentă, măiestria vechilor maeștri a fost transformată într-o bibliotecă de procese digitale, iar tinerii tehnicieni pot primi îndrumări în timp real prin intermediul ochelarilor AR. "Brațul robotizat finalizează munca repetitivă, iar oamenii se concentrează pe crearea valorii." Rezumatul directorului fabricii Zhang Weirong este plin de filozofie.
„Zhoushan Core” care conectează lumea
În prezent, capacitatea lunară de producție a mașinii Jinqiu a depășit 80 de milioane de piese, iar produsele sale sunt utilizate în câmpuri de înaltă calitate, cum ar fi stațiile de bază Huawei 5G, sistemele de vehicule Tesla și sarcinile utile prin satelit SpaceX. Odată cu finalizarea celei de -a doua faze a fabricii digitale la sfârșitul anului, această linie de producție „Campion ascuns” va satisface 15% din cererea globală. „Facem nu numai cochilii de metal”, directorul general Li Qiuyuan s -a uitat la navele de marfă expediate în străinătate la doc, „dar și biletul de fabricație de precizie din China în lume”.
